Departamento de Laboratorio.

Tiene como misión esencial la de prestar apoyo y orientación a las empresas integrantes de la industria de la bisutería y transformados metálicos para la resolución de toda aquella problemática asociada a las técnicas de producción empleadas en el sector, a los materiales utilizados en los procesos de fabricación y en la posterior certificación de sus productos.

1. ÁREAS

Área de Análisis y Contraste de Metales Preciosos.

Su labor va encaminada al control y certificación de los productos elaborados con metales preciosos, en cumplimiento de la normativa vigente de aplicación al particular. A tal fin, cuenta desde 1.989 con la autorización correspondiente emitida por la Consejería de Industria del Gobierno Balear. Asimismo y desde el año 1.997, dispone de la acreditación ante ENAC para la realización de los ensayos de determinación de composición de oro por el método de copelación, según norma ISO 11426 y de determinación de composición de plata por el método de valoración potenciométrica, según norma ISO 11427. La realización de los referidos análisis se complementa con la actividad propia del punzonado de las piezas con la preceptiva marca de garantía.

Área de Análisis Químicos.

Está facultada para ofrecer a las empresas usuarias de sus servicios la realización de diversos análisis relacionados con las materias primas utilizadas en la fabricación de las piezas, con determinados procesos de producción y con los residuos generados como resultado de los mismos. Para ello dispone, entre otras, de las técnicas de espectrofotometría -absorción y emisión atómicas, infrarroja y ultravioleta visible- y cromatografía -líquida y gaseosa- precisas para la realización de ensayos de composición de aleaciones, de electrolitos empleados en los tratamientos superficiales, de aguas residuales, etc.

Área de Ensayos Mecánicos y de Corrosión.

Se centra de manera primordial en la realización de ensayos relacionados con las propiedades físicas de los materiales metálicos empleados en los procesos de fabricación, tales como los de dureza y resistencia a las roturas, así como con aquellos otros que permiten determinar el comportamiento de los recubrimientos metálicos fruto de los procesos galvánicos, ante condiciones simuladas de temperatura, humedad, ataque de agentes químicos, etc., entre los que cabe mencionar los climáticos, los de corrosión acelerada por niebla salina y flujo de SO2.

Área de Metalografía.

Cubre una faceta esencial desde la perspectiva de la fabricación y comercialización de artículos de bisutería cual es la relativa al control de la calidad de los mismos. Entre la tipología de ensayos que se realizan cabe destacar el análisis y determinación de los recubrimientos galvánicos y en particular de su espesor, para cuya realización se utilizan las técnicas de microscopía óptica y espectrofotometría de fluorescencia por rayos X. En cuanto a los ensayos de determinación de espesores, el método utilizado es el de corte metalográfico según norma UNE 112-003-92 (equivalente a la ISO 1463), respecto del cual se obtuvo en 1.997 la correspondiente acreditación por parte de ENAC.

Área de Procesos Productivos y Materiales.

En esta área se agrupan todas aquellas labores de investigación que tienen por objeto la optimización de los procesos productivos del sector y de las propiedades de los materiales empleados en los mismos, así como la resolución de las problemáticas que puedan plantearse a nivel sectorial en lo concerniente a tales cuestiones. Asimismo y desde esta unidad se procede a la divulgación en el contexto de las empresas del sector de las conclusiones alcanzadas. Para la realización de dichas tareas y dada la importancia de los procesos de tratamiento de superficies en el ámbito de la industria bisutera, dicha unidad dispone de una línea piloto de proceso galvánico.

Área de Recuperación de Metales Preciosos.

Una de las tareas fundamentales que ha llevado a cabo el ITEB desde su fundación ha sido la recuperación de los metales preciosos presentes en las disoluciones agotadas de los diferentes baños galvánicos (oro, paladio, rodio y plata). Con el tiempo, este servicio se ha hecho extensivo a la recuperación de otros productos utilizados en el ámbito del sector, susceptibles de concentrar importantes cantidades de metales preciosos, tales como electrodos, pastas de pulir o resinas de intercambio iónico.

2. SERVICIOS

2.1 Análisis y Contraste de metales preciosos:

  • Oro, por Copelación.
  • Plata, por Valoración Potenciométrica.
  • Platino, por Absorción Atómica.

2.2 Recuperación de metales nobles.

2.3 Análisis y Control de Calidad:

  • Análisis de aguas.
  • Control analítico de baños.
  • Determinación de composición de aleaciones.
  • Determinación de plomo en perlado.
  • Determinación del espesor de recubrimientos metálicos.
  • Ensayo de adherencia de un recubrimiento.
  • Ensayo de difusión del níquel.
  • Determinación de poros en un recubrimiento.
  • Determinación del brillo en un recubrimiento.
  • Determinación de la ley de chapados.

2.4 Ensayos de Materiales:

  • Dureza (Rockwell, Brinell, Vickers y Shore).
  • Microdureza.
  • Resistencia a la tracción.
  • Determinación de color en piezas acabadas.
  • Ensayos en cámara climática ( humedad y temperatura).
  • Ensayos en cámara de niebla salina ( resistencia a la corrosión).
  • Ensayo en cámara de corrosión industrial.
  • Ensayo en cámara de envejecimiento (UV).

3. EQUIPAMIENTO

  • Espectrofotómetro de Emisión Atómica por Plasma de Argón de Perkin-Elmer Mod. 400
  • Espectrofotómetro de Absorción Atómica de Pekin-Elmer Mod. 2280
  • Espectrofotómetro IR de Perkin-Elmer Mod. 1600 series FTIR
  • Espectrofotómetro UV - visible de Philips Mod. PU 8700 series.
  • Espectrómetro de Fluorescencia de RX de Fischer XAN
  • Valorador potenciométrico de Mettler Mod. DL25 con carro automático de muestras Mod. St-20 acoplado a balanza Mettler Mod. AT250
  • Polarógrafo de EG&G Mod. 264A con electrodo de gota de mercurio Mod. 303 y registro X-Y Mod.
  • Recorder 2000 de Houston Instruments.
  • Microscopio óptico Proyectina, dotado de software para el tratamiento de imágenes.
  • Microcolorímetro Dr. Lange.
  • Brillómetro Microgloss 161 de Sheen.
  • Microdurómetro Taiyo.
  • Durómetro Centaur Mod. RB2.
  • Durómetro Shore.
  • Rugosímetro mod. Surtronic 10 de Rank Taylor Hobson.
  • Unidad de Electrólisis mod. GRAVIMETRÓN EG-02 de SBS.
  • Conductímetro mod. 522 de CRISON.
  • PHmetro mod. 2001 de CRISON.
  • Horno mufla mod. FCOPP de Italimpianti Orafi.
  • Máquina Universal de ensayos Autograph series AGS de Shimadzu.
  • Medidor de poros mod. Poroprint SD de Fischer.
  • Cámara de ensayo en niebla salina de CCI.
  • Cámara de ensayo de corrosión industrial Kesternich.
  • Cámara de ensayo en atmósfera de SO2 de DYCOMETAL.
  • Cámara de ensayo de envejecimiento con radiación UV de DYCOMETAL.
  • Cromatrógrafo líquido de Hewlett-Packard 1100.
  • Cromatógrafo de gases con detector de masas de HP modelo G1800.
  • Horno de inyección de colada continua mod. OPTI SMALL de OPTICOM.
  • Digestor de microondas mod. MDS 2000 de CEM.
  • Instalación piloto para tratamientos de superficies.

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